ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ನೀವು ಹೊಸಬರಾಗಿದ್ದರೆ, ಪರವಾಗಿಲ್ಲ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಕಲಿಯಬಹುದು.

1, ತಾಪಮಾನ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಿತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು 1600 ° C ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

2, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು
ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಚ್ಚು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತು ಹೊಂದಿದೆ.ಒಮ್ಮೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಮಸ್ಯೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಮೂಲವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪರಿಹರಿಸಲು ಇದು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3, ಮುಗಿದ ಬಾಟಲ್ ತಪಾಸಣೆ
ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಂಡು, ತೂಕವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸ್ಕೇಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ತಿರುಗುವ ತಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯ ಸಮತಲ ಅಕ್ಷವನ್ನು ನೋಡಲು ಅದನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ನೆಲಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿದೆ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆಯೇ, ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇವೆಯೇ, ಮತ್ತು ನಾವು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡ ನಂತರ ನಾವು ತಕ್ಷಣ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ.ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ನಂತರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4, ಗೋಚರತೆ ತಪಾಸಣೆ
ನಾವು ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಪ್ರತಿ ಬಾಟಲಿಯು ಬೆಳಕಿನ ಫಲಕದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತೊಂದು ನೋಟವನ್ನು ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಯಾವುದೇ ದೋಷಯುಕ್ತ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಬಾಟಲಿಗಳು ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಚಿಂತಿಸಬೇಡಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮತ್ತೆ ಕರಗಿಸಿ ಹೊಸ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ಲಾಸ್ ಕುಲೆಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗಾಜಿನನ್ನು 100% ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

5, ದೈಹಿಕ ತಪಾಸಣೆ
ಮೇಲಿನ ತಪಾಸಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರ, ಭೌತಿಕ ತಪಾಸಣೆ ಎಂಬ ಮತ್ತೊಂದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಿದೆ.ನಮ್ಮ ತಪಾಸಣೆ ಐಟಂಗಳು ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ಬಾಟಲಿಯ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಬಾಯಿಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

6, ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಚೆಕ್
ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೊದಲು, ನಾವು ಖಾಲಿ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ತೂಗುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ನಂತರ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ ಮತ್ತೆ ಅದನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಿ.ಎರಡು ಅಳತೆಗಳ ನಡುವಿನ ತೂಕದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಮಾದರಿಯ ಬಾಟಲಿಯ ಪರಿಮಾಣವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಾವು ನೋಡಬಹುದು.